Tek kanallı ve çok-kanallı parmak frezeler: Alüminyum için hangisi daha iyi?

Kullanıcının talaş çıkarma işlemini yönetmesine yardımcı olduğundan, alüminyum işleme için her zaman bir O kanallı parmak freze önerilir. Tek kanallı freze ucu tasarımı, malzeme yapışmasına neden olmadan kesilen talaştan daha fazla hacim çıkaran ve aletin hasar görmesi olasılığını azaltan genişletilmiş bir kanal hacmine sahiptir.

Öte yandan, çok-kanallı parmak frezeler, sınırlı miktarda malzemenin kaldırılmasını ve daha ince bir yüzey elde edilmesini gerektiren hafif ince işleme pasoları için daha iyidir. Artan kanal sayısı iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirme eğilimindedir ancak talaş kaldırmayı tehlikeye atabilir. Bu nedenle, tek ve çok-kanallı parmak frezeler farklı işleme görevlerinde kullanılabilir; tek-kanallı tipler hızlı kaba işleme için en iyisidir, çoklu-kanallı tipler ise yavaş, ayrıntılı işleme için en iyisidir.

Doğru kesme çapı ve sap boyutu nasıl seçilir?

Kesme çapı genellikle malzemenin kalınlığına ve tasarımın karmaşıklığına bağlıdır. Daha büyük kesme çapları çok daha stabildir ve toplu işlemler veya kalın malzemeler için daha uygundur.

Daha küçük kesme çapları, hassas işlemler için veya malzeme bölümlerinin ince olduğu yerler için ideal olacaktır; bu nedenle, performansı etkilemeden veya titreşim olmadan istenen kesme çapını kullanmak için takım sap boyutunun da fener mili ile uyumlu olması gerekir.

Özetle CNC alüminyum işleme sürecinde kesme çapı, malzeme kalınlığı ve tasarımın karmaşıklığı iyi yönetilmelidir.

RPM ve ilerleme hızı

product-800-525

İdeal durum, takım imalatçılarının her takım için kesin 'talaş yükü' önerileri sunabilmesidir. Bununla birlikte, metal endüstrisinden oldukça farklı olan ağaç işleme endüstrisi, dikkate alınması gereken çok daha az değişkenle gerçekleştirilir.
-Makinenin hassasiyeti
-Aracın kalitesi
-Operatörün deneyimi
-Kesilen malzemeler
vesaire...

Tıpkı mühendisimizin dediği gibi: Başarıya giden yol son derece yalnız olabilir!